Deoarece legătura Si-N din polisilazan are o mare energie de legătură și stabilitate, aranjamentul său molecular este stabil în câmpul electric și electronii sunt greu de migrat. De asemenea, este asociat cu materiale de umplutură compozite cu izolație ridicată și rezistență la temperaturi ridicate. În acest fel, se poate obține o acoperire izolatoare rezistentă la temperaturi ridicate și la tensiune, cu performanțe remarcabile cuprinzătoare.
1. Tehnologie de ajustare a structurii moleculare, coeficient dielectric ultra-înalt
ZG-511-D a ajustat structura ramificată optimă „de tip ciucuri” prin proiectare teoretică și peste 100 de experimente, formând astfel o formă tridimensională densă și uniformă încrucișată în timpul întăririi, cuplată cu puternicul SI-N energie de legătură, obținând astfel o rezistență mecanică excelentă și o izolație electrică stabilă. Poate fi utilizat stabil pentru o lungă perioadă de timp și nu este predispus la degradarea performanței din cauza îmbătrânirii, uzurii, coroziunii și alți factori externi.
2. Tehnologia de integrare a spațiului de umplere compozit este mai densă, mai stabilă și mai completă
În funcție de caracteristicile rășinii, ZG-511-D selectează materiale de umplutură foarte izolatoare și rezistente la temperaturi înalte, cu dimensiuni multiple ale particulelor și morfologii diferite și le folosește împreună pentru a forma o structură schelet stabilă. În același timp, am adăugat în formulă aditivi speciali de stabilizare. Pe de o parte, îmbunătățește rezistența de aderență între rășină și material de umplutură și elimină pe cât posibil interfețele defecte. Agentul de stabilizare nou adăugat poate capta și curenții slabi locali datorită legăturii sale mari „π”. Acest lucru poate îmbunătăți și mai mult performanța generală a acoperirii, inclusiv rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la uzură, rezistența la coroziune, rezistența la îmbătrânire, rezistența la oxidanți puternici și durata de viață lungă.
| Elemente de testare | Performanţă | Metoda de detectare |
|
Culoare și aspect |
Negru/alb/gri/verde militar/galben (ajustați după cum este necesar) |
Inspectie vizuala |
|
Densitate (g/ml) |
1.75-1.90 |
GB/T 6750-2007 |
|
Conținut solid ((120±2) grade) |
＞45% |
GB/T 1725-2007 |
| Duritate (creion) |
|
|
| adeziune | Nivelul 0 |
|
|
Rezistență neutră la pulverizare cu sare |
30d Fără bășici, fără fisuri, fără pete de rugină |
GB-T 10125-1997 |
|
Rezistență la îmbătrânirea artificială |
30d Fără rugină, fără cretă, fără crăpături, ușoară decolorare |
|
|
Rigiditatea dielectrică (V/mm) |
Mai mare sau egal cu 105 |
ASTM-D149 |
|
Rezistență (Ωm) |
Mai mare sau egal cu 1013 |
GB/T 35856-2018 |
| temperatura |
|
|
|
|
|
|
Condiții de întărire
|
Tulpina de suprafață |
|
|
|
|
| Munca grea |
|
|
|
|
|
Proceduri standard de procesare:
Curățarea suprafețelor → aspre → curățare și suflare → tratare ZG-511-D → întărire
Descrierea procesului:
1. Tratament de degroșare: șlefuiți sau sablati suprafața substratului înainte de acoperire pentru a îndepărta rugina, praful, murdăria, etc. atașate de suprafața obiectului de tratat. Tratamentul de rugosire are o mare influență asupra efectului de acoperire. Cel mai bun este Sa2.5, iar cel minim este St3 fără scară (GB/T 30790.4-2014), așa că vă rugăm să acordați toată atenția.
2. Curățare: Folosiți un agent de curățare special sau un agent de degresare pentru a îndepărta uleiul, praful etc. rămase pe suprafața rugoasă.
3. Material de bază uscat: Asigurați-vă că suprafața materialului de bază este uscată și curată înainte de acoperire.
4. Amestecarea vopselei: Acest produs este un produs cu două componente. Luați o cantitate adecvată de vopsea în funcție de raport și amestecați bine pentru a se amesteca uniform. Se filtrează cu 180 de ochiuri și se pune deoparte.
5. Aplicarea vopselei: Metoda de pulverizare de laborator a pistolului de pulverizare de calibru 1.0-1.5 are un aspect și o uniformitate mai bune.
6. Întărire: Când grosimea acoperirii depășește 100um, se recomandă utilizarea întăririi la temperatură normală:
Grosimea stratului de acoperire mai mică de 100um poate fi întărită la temperatura camerei sau la temperatură ridicată;
Pentru grosimea filmului între 50-100um, se recomandă întărirea la 180 de grade timp de 40 de minute;
Dacă grosimea filmului este mai mică de 50um, poate fi întărită la 180-200 grade timp de 30 de minute.
Instrucțiuni speciale: Acest produs este un produs de polimerizare termică din două componente. Vă rugăm să utilizați vopseaua amestecată în 4 ore. Când timpul de construcție este lung, uneltele de construcție trebuie curățate pentru a preveni solidificarea instrumentelor de construcție. Intervalul recomandat între pulverizări repetate este de 5-8 minute, iar grosimea de fiecare dată este mai mică de 40um.
Depozitare si transport
1. Trebuie depozitat în conformitate cu reglementările naționale. Mediul de depozitare trebuie să fie uscat, răcoros, bine ventilat și departe de surse de căldură și foc. Recipientele de ambalare trebuie păstrate bine închise și depozitate cu grijă.
2. Temperatura de depozitare ar trebui să fie între 10 și 30 de grade, iar perioada de depozitare este de 6 luni.
3. Vopseaua nefolosita trebuie depozitata cu capacul inchis si sigilat.
4. Vopseaua nefolosită pregătită nu poate fi reciclată și trebuie eliminată în conformitate cu reglementările locale.
5. Produsele care au depășit termenul de valabilitate pot fi utilizate numai după trecerea testului.
Tag-uri populare: zg-511-d tip izolație la temperatură înaltă anti-coroziune acoperire cu trei rezistențe de silazan, China zg-511-d tip izolație la temperatură înaltă anti-coroziune producatori de acoperire cu trei rezistente silazan, fabrică
